自动化生产/机器人时代

2019-11-20 10:43:58295 点击医用管材,Pebax

天津塞科凯尔自动化生产情况

注塑车间自动化的好处再于,可以保持工厂环境的情节,原料集中管理,并且可以避免原料的浪费及污染,而且在一定程度上,减少了人的工作量。


注塑车间自动化是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料


注塑车间自动化采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。注塑成型机自动吸料机的别名有:集中供料系统、自动送料系统等混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。



注塑车间自动化的工作原理

采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。


注塑车间自动化采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。


注塑车间自动化的组成高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、

中央控制台、旋风集尘器、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。


注塑车间自动化的特点

可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。

                                                                                                    (以上文本部分内容摘取自网络,如有侵权,联系删除)

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